Igbt Kølekølelegeme Sølv Køleblok

A vakuumloddet kold plade er en type væskekølet varmeveksler, der bruges til at håndtere varme i elektroniske enheder med høj effekt, især hvor effektiv termisk styring er afgørende, såsom i kraftelektronik, lasere, batterier og elektriske køretøjer. Vakuumlodning er en fremstillingsproces, hvor komponenter sammenføjes i en vakuumovn ved hjælp af et fyldmetal, hvilket resulterer i højeffektive termiske og mekaniske bindinger.

Fordele ved vakuumloddede kolde plader:

1. Fremragende termisk ledningsevne:

• Direkte metal-til-metal binding minimerer termisk modstand, hvilket muliggør effektiv varmeoverførsel mellem den kolde plade og varmekilden.

• Dette gør vakuumloddede kolde plader særligt effektive til højtydende køleapplikationer.

2. Lækagesikker konstruktion:

• Vakuumloddeprocessen sikrer en hermetisk forseglet, lækagesikker struktur med høj integritet, hvilket er afgørende i væskekølingsapplikationer, hvor væskeindeslutning er afgørende.

3. Kompleks kanaldesign:

• Vakuumlodning giver mulighed for komplekse interne kanaler skal udformes inden i den kolde plade, optimere strømningsvejen for kølevæske og sikre ensartet køling på tværs af enhedens overflade.

• Dette kan skræddersyes til specifikke kølekrav, hvilket forbedrer ydeevnen og effektiviteten.

4. Stærk mekanisk binding:

• Lodningsprocessen skaber en stærk, pålidelig samling mellem koldpladens forskellige komponenter, hvilket sikrer strukturel holdbarhed og robusthed under forskellige driftsforhold.

5. Korrosionsbestandighed:

• De materialer, der almindeligvis anvendes i vakuumloddede kolde plader (som aluminium og kobber) er meget høje korrosionsbestandig, især når det kombineres med det ikke-reaktive miljø, hvor lodningen finder sted.

• Dette forlænger den kolde plades levetid, især i barske miljøer.

6. Ensartet varmefordeling:

• Koldpladens konstruktion fremmer jævn fordeling af varme på tværs af pladen, hvilket forhindrer hotspots og sikrer, at følsomme komponenter forbliver inden for sikre driftstemperaturer.

7. Let og kompakt:

• Vakuumloddede koldplader kan laves af letvægtsmaterialer som aluminium, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver både kompakthed og høj effektivitet, såsom i rumfarts- eller bilindustrien.

8. Tilpasning og fleksibilitet:

• Vakuumloddeprocessen giver mulighed for brugerdefinerede designs skræddersyet til specifikke applikationer, hvad enten det drejer sig om størrelse, form eller indre strømningsvejs kompleksitet.

9. Høj pålidelighed i højtryksmiljøer:

• Vakuumloddede kolde plader kan tåle høje driftstryk uden at deformeres eller lække, hvilket gør dem velegnede til krævende miljøer, hvor der er mekaniske belastninger eller ekstreme temperaturer.

10. Minimal efterbehandling:

• Vakuumloddeprocessen resulterer typisk i minimal oxidation eller forurening, hvilket reducerer behovet for yderligere rengørings- eller efterbehandlingstrin.

Almindelige applikationer:

• Power elektronik køling

• Elbilbatteri og motorkøling

• Laser kølesystemer

• Telekommunikationsudstyr

• Vedvarende energisystemer