Pladebearbejdning: 2 metoder og 5 processer

Bearbejdning af metalplader involverer koldbearbejdning af metalplader, der typisk er mindre end 6 millimeter tykke, og omfatter skæring, stansning, foldning, bukning, svejsning, nitning, formning og overfladebehandling.Dens kendetegn er ensartet tykkelse på tværs af komponenter.

2 metoder til bearbejdning af metalplader:

1. Bearbejdning uden værktøj: Brug af udstyr såsom CNC-stansepressere, laserskærere, sakse, kantpressere og nitter til at behandle metalplader, som almindeligvis anvendes til prøve- eller små-batchproduktion.

2. Matricebehandling: Anvendelse af en fast matrice til at behandle metalplader.Indebærer typisk stansningsmatricer og formningsmatricer, der anvendes til produktion i stor skala.

5 processer til pladebearbejdning:

1. Skæring: Metoderne omfatter CNC-stansning, laserskæring og klipning.Skæreteknikker involverer primært CNC-stansning, laserskæring, klipning og stansning.Forskydning bruges hovedsageligt til prototyping, mens matriceblanking er til batchbehandling.

2. Dannelse: Bøjning, strækning og stansning ved hjælp af udstyr som kantpresser og stansepresser.Det grundlæggende princip for bøjningssekvens er: bøj indefra og ud, bøj ​​fra lille til stor, bøj ​​først specielle former, derefter generelle former.Gennemførelse af den tidligere proces påvirker eller forstyrrer ikke efterfølgende processer.

3. Yderligere behandling: Nitning, bankning osv. Nittebeslag på metalplader, såsom nittemøtrikker, nitteskruer, nittestifter osv. Tapning af gevindhuller på metalplader.

4. Svejsning: Design af svejsede strukturer bør have 'symmetrisk arrangement af svejsninger og svejsepunkter, der undgår konvergens, aggregering og overlapning. Svejsninger og svejsepunkter kan være afbrudt, med hovedsvejsninger og svejsepunkter forbundet. Almindelige svejsemetoder til metalplade omfatter buesvejsning og modstandssvejsning.

5. Metoder til sammenføjning af metalplader: Antallet af lag og materialetykkelsen af ​​modstandssvejsede plader er generelt 2 lag mere end modstandspunktsvejsede plader, med tykkelsesforholdet for hver svejsning mellem 1/3 og 3. Hvis det er nødvendigt at svejse 3-lagsplader, skal du først kontrollere materialetykkelsesforholdet.Hvis det er rimeligt, er svejsning muligt.Hvis det er urimeligt, kan du overveje at skabe proceshuller eller mellemrum, 2-lags svejsning eller forskudte svejsepunkter.

4 egenskaber ved pladebearbejdningsteknologi:

1. Sammenlignet med smednings- og støbningsproduktionsprocesser har metalpladedele lette, metalbesparende, enkel bearbejdning, reducerede produktionsomkostninger og sparede produktionsomkostninger.

2. Præcisionen af ​​svejsede metaldele er ofte lav, med betydelig svejsedeformation og eftersvejsningskorrektion.

3. Da svejste dele ikke kan aftages, er reparationen en udfordring, hvilket nødvendiggør rationelle samlingsmetoder og procedurer for at minimere eller undgå spild.Store eller overdimensionerede produkter kræver ofte montering på stedet, og derfor er det tilrådeligt at foretage indledende test på fabrikken.Overvej under prøvesamling midlertidigt at erstatte ikke-aftagelige forbindelser med aftagelige.

4. Monteringsprocesser involverer typisk udvælgelse, justering, flere målinger og kvalitetstjek.

Metalbearbejdning kan bruges til at fremstille produkter af forskellige former, størrelser og ydeevnekarakteristika.De fremstillede stålkonstruktionsprodukter har høj styrke og stivhed og udnytter deres bæreevne fuldt ud.Komponenter, der danner strukturen i pladefremstilling, kan samles gennem svejsning, nitning, snapping eller ekspansionssamlinger baseret på specifikke positioner, dimensionsforhold og præcisionskrav.Tilbyder således betydelig designfleksibilitet.